阜新结晶-焓数低温浓缩器-高浓母液浓缩结晶固化

低温蒸发结晶系统的模块化设计、撬装式设计是基于什么考虑的？首先是便捷灵活，一些大企业车间多，撬装设计可以灵活使用；其次是保证客户生产，双效连续结晶蒸发器，模块化基于容错率，高浓母液浓缩结晶固化，就算其中某个模块故障，其他模块仍能正常运行，阜新结晶，不影响生产。

母液中若是单质盐没问题，杂盐出盐效果怎么样了？因为系统为蒸汽加热，具备高传热温差，传热温差高达70~80℃。针对杂盐系统不会因为盐晶种类多，沸点温升高造成蒸发系统不稳定的现象。并且因杂盐出盐会存在阶段性，在系统的作用下无盐晶结块、堵塞等风险。因为会设置轴通蒸汽的加热形式，促使出料含水率更低，相比较传统的蒸发器离心机出盐含水率在8%~10%更低，项目实测含水率低于5%。

多效蒸发及MVR与低温蒸发都有自己更优势的处理领域。针对高盐废水，多效及MVR具备更强的浓缩及出盐结晶能力，但在制药领域中废水主要为高COD、高盐类型的废水，多效及MVR系统具备较强的浓缩及出盐能力，但系统中存在的COD等有机物逐渐富集，多效及MVR的处理能力在逐渐下降甚至会因为强行使用造成设备损坏、影响设备使用寿命等情况发生。

低温蒸发结晶系统可以采用前端采用多效及MVR蒸发器，运行过程中产生的高浓母液进入低温蒸发处理。既可以保证系统处理量达标，同时也可以确保系统运行稳定，后端的母液处理难题也迎刃而解。

奥斯陆型液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器，磷酸铁废水结晶干燥， 一种母液循环式连续结晶器（图3）。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床（见流态化）。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级，大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。

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